沖壓傷害事故的預防及對策
1引言
在我國社會主義經濟建設中沖壓加工占有重要的地位，幾乎所有的工業部門都離不開沖壓加工。汽車工業、航空航天工業、兵器工業、家電、日用品都離不開沖壓加工。隨著我國經濟建設的快速發展，沖壓生產正在經歷著由低級向**發展的過程。由于簡單加工向自動化加工中心過渡。將來，由于生產的高度發展，自動化程度的提高，人們必將從繁重的體力勞動中解脫出來。在金屬加工中，沖壓加工時發生傷害事故較多。因此，預防沖壓事故要從沖壓設備的**防護措施和提高操作人員**素質方面著手，把事故減少到*低限度，使事故損失降低到*低程度。
2沖壓傷害事故發生的原因
沖壓加工是一種動作單一、連續重復的作業，要求操作者的注意力高度集中，持久穩定。要達到這樣的要求，需要有良好的身體。據有關統計表明：國外沖壓工受害者大多數是中年人；我國則相反，多數是30歲以下的年青人。這個事實說明，熟練的技能和健康的身體都是保證操作者**的重要因素。
在沖壓加工中，受傷害*多的是手指，這是由于操作者常將手伸入沖床施壓后造成的。在我廠沖壓加工中發生事故而受傷的，絕大多數傷在手指。據不完全統計，1978年至1987年的10年間，有一家工廠的沖塑分廠沖壓班先后共發生大小工傷事故22人次，沖斷沖傷手指30多個，給工廠造成直接經濟損失達13萬余元。
造成沖壓人身傷害事故的原因，按照操作者通過主觀努力是否能夠避免，可以分為主觀原因和客觀原因。
2.1主觀原因
是由于操作者的主觀意識所造成的，通常又進一步分為兩類，直接原因和間接原因。
2.1.1直接原因
是指由于操作者的不**行為引起的，它包含了以下幾種形式：（1）教育的原因，包括作業人員對于與**有關的知識與經驗不足，對作業過程中的危險性及其**運行方法無知、輕視、不理解、訓練不足，或沒有經驗等；（2）身體的原因，包括帶病工作、近視與耳聾、睡眠不足、疲勞、醉酒等；（3）精神的原因，包括怠慢、不滿等**情緒、焦躁、緊張、懼怕、心不在焉等精神態度，以及反映遲鈍等。在現實的生產中完全是由于物的原因而引起的傷害事故占少數，大多數的傷害事故都是由于操作者不**行為引起的。比如，我廠沖壓班一沖壓工，在1987年4月9日加工電扇墊圈時，由于操作者思想麻痹誤將左手隨料一起人模，造成左手食指末節缺損。這起沖壓事故是操作者的注意力不集中是人的不**行為引起的，則屬于直接原因。
2.1.2間接原因
是由于物的作用而引起的，諸如操作者事前沒有檢查設備，導致加工過程中機械失靈而造成傷害事故勻屬于間接原因。比如我廠另一位沖壓工，在1986年3月14日加工電風扇底盒過程中，用雙手往摸具內送料，沖床的滑塊突然下降，操作者來不及收回雙手，造成雙手手指多處擠壓傷。這起沖壓傷手事故是由于機械故障引起的，屬于間接原因。
2.2客觀原因
客觀原因通常有兩種情況：（1）技術原因，包括機構設備技術上的不完善，設備的布置、廠房內的照明與通風、模具的設計與保養、**裝置等方面所存在的技術缺陷；（2）管理的原因，包括企業***對**生產的責任心不強，作業標準不明確，缺乏檢查保養制度，人事配備不完善等管理上的缺陷。
3沖壓傷害事故的預防措施及對策
沖壓加工，雖然操作不算復雜，但持續時間長，重復頻率高，很容易疲勞而發生事故。針對沖壓加工過程中容易發生傷害事故的特點，提出如下對策，以供大家共同探討。
（1）人的不**行為是沖壓事故發生的重要原因。制定嚴格的沖壓**操作規程，加強崗位培訓，提高操作人員素質，消除事故隱患，這是**生產的基本保證。
（2）開動前要仔細檢查沖壓機器操作系統，曲柄滑塊機構各部有無異常。離合器和制動器是否處于可靠有效狀誠，操縱部位的彈簧有無失效或斷裂現象。**裝置是否完好，發現異常即采取必要措施，嚴禁帶病使用。
（3）正式作業前必須空轉試車，確認各部分正常后方可工作，清理工作臺上一切不必要的物品，防止開機震落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然起動。
（4）備有的**防護裝置在工作中自始至終地使用。手工進取單個坯料時，必須使用合適的專用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。
（5）工作中發現機器運轉聲音不正常、產生連沖，操作不靈或電氣故障要立即停車檢修。在機器運轉過程中，嚴禁到轉動部位檢查和修理。修理和清理模具時，必須停車并切斷電源，待飛輪完全停止轉動后進行。
（6）突然停電或操作完畢應關掉電源，并將操縱器恢復到離合器空檔，制動器制動狀態。
（7）沖壓加工要在工藝文件指導下進行，文件要有**內容，在工藝操作卡上必須明確注上沖模**狀況、編號、配備的**工具名稱、編號等。有了這些具體明確的工藝文件作為生產依據，才能防止各種由于無章可循或工藝紀律不明等原因造成的傷害事故。
4運用現代科學管理方法指導沖壓**生產
沖壓加工中絕大多數事故的發生都是由于人的不**行為所致。應用人機工程學和沖壓設備沖手事故樹分析圖，分析導致事故發生的所有基本原因。從培訓教育、操作管理、設備**、監督檢查等方面入手，實行全方位的治理，保障職工生命**。
通過事故樹的分析，進一步明確“手人模作業”作為控制重點，以達到減少沖壓事故的目的。
運用人體生物三節律指導沖壓生產，也是減少沖壓事故的一種途徑。我廠對沖壓班以往發生的22起沖壓事故進行分析，兩個狀態（體力、情緒、智力）處于臨界和低潮日發生的有18起，占81.8%，沖壓班班長每周都根據全班同志生物節律表所處狀態，分別采取警告、臨時變換工作內容、歇工等形式安排每個職工的工作任務。自運用沖床事故樹和生物節律及人機工程學等科學綜合管理后，沖壓班從1987年至1988年的11年間未發生過沖壓事故，沖壓班也曾獲得**生產紅旗班組稱號。
5結束語
以上只例舉出沖壓事故發生的一些原因和預防措施及對策，在具體的生產過程中仍需??操作者嚴格遵守沖壓**操作規程，不斷學習總結經驗，提高自我保護能力，減少人為的事故發生。從沖壓生產實踐中證明，強化**教育，加上嚴格的科學管理，絕大多數事故是完全可以避免的。
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