外形尺寸：2300X960X1200

效率：100-110個(gè)/分鐘

滑枕行程：120mm

刀桿行程：30mm

工位間距：50mm

*大制件;切料線(xiàn)徑8mm

電機(jī)功率：5.5kw   

大飛輪外徑：750mm

工位數(shù)：4個(gè)

*大切料：8mm

本機(jī)可生產(chǎn)M1.5-M5系列非標(biāo)，國(guó)標(biāo)螺帽，法蘭，打火機(jī)配件，電子配件各種半空心鉚釘，全空心鉚釘，實(shí)心鉚釘，拉鉚釘，家具螺絲，不銹鋼產(chǎn)品。本機(jī)采用平行切料，送料。全自動(dòng)一次成型，成品與廢料自動(dòng)分離。

我公司還生產(chǎn)螺母冷鐓機(jī)，雙頭螺絲機(jī)，各種鉚釘機(jī)，圓柱銷(xiāo)冷鐓機(jī)，溫鐓機(jī)，紅沖機(jī)，（自動(dòng)紅沖機(jī)）：采用全固態(tài)感應(yīng)加熱器對(duì)材料進(jìn)行加熱，利用機(jī)器的鐓鍛壓力，自動(dòng)送料、自動(dòng)加熱、自動(dòng)切料、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)落料。使產(chǎn)品在模具中一次成型，可鐓制球形、六角形、筒形、閥體等不規(guī)則零件。采用該工藝后，可對(duì)材質(zhì)降低要求，減輕成本，可是產(chǎn)品一次成型，減少了工序，可鐓制深孔和多孔零件，解決了零件復(fù)雜的難題，可連續(xù)性生產(chǎn)提高了效率。本設(shè)備是解決冷鐓工藝所解決不了的理想設(shè)備，是沖床加熱紅鐓壓工藝的升級(jí)和換代。
生產(chǎn)效率：是沖床的5到6倍，根據(jù)不同產(chǎn)品情況，每分鐘可達(dá)到50~100個(gè)不等
使用人員：一人操作，與傳統(tǒng)沖床比節(jié)約人工5名
**性：全自動(dòng)生產(chǎn)，**可靠，無(wú)工傷
生產(chǎn)費(fèi)用：用60-100kw全固態(tài)感應(yīng)加熱器一臺(tái)，主機(jī)一臺(tái)，節(jié)電30%
合格率：生產(chǎn)產(chǎn)品合格率98%，而沖床*高合格率為90%