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全數控線切割機床
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產品名稱:
全數控線切割機床
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簡單介紹
一、設備的基本結構a.數控系統：1．選用臺灣工業PC機，**性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環境適應能力；鍵盤為工業級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業環境使用。2.全繪圖式自動編程與加工控制一體化同時輸出代碼。3.全數字化控制，良好的自適應性。4.四軸聯動，上下異形面加工。5.脈沖電源數字式跟蹤。b.機床部分：1.機床工作結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全封閉防護，并選
全數控線切割機床的詳細介紹
| 一、設備的基本結構a. 數控系統：1．選用臺灣工業PC機，**性能符合UL/CSA/TUV要求，具有良好的環境適應能力；鍵盤為工業級防水薄膜鍵盤，非常適合多塵潮濕的工業環境使用。2. 全繪圖式自動編程與加工控制一體化同時輸出代碼。3. 全數字化控制，良好的自適應性。4. 四軸聯動，上下異形面加工。5. 脈沖電源數字式跟蹤。b.機床部分：1.機床工作結構采用全支撐結構（即加工中心的設計結構），全封閉防護，并選用臺灣進口重載直線導軌，保證了機床在高承載下具備高剛性。2.運絲機構為進口材料貼塑導軌，該技術廣泛應用在加工中心上，既保證了運絲的**性，又降低了磨擦系數，提高了絲筒運動的響應性。3.自主開發的防水導輪組件**，在導輪的防水性能上為國內**水平，導輪軸承壽命提高2倍。4.錐度加工機構可靈活選配，根據用戶的不同需要，可選擇±3°/50mm和±10°/100mm。5.在絲筒運動控制上，不僅可以實現4檔調速，更重要的是在換向功能，非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩性。6.高頻電源振源是電加工的核心，我公司是采用美國大規格集成電路分頻技術，對晶體振源進行分頻及波形轉變，使我公司的線切割效率始終保持在國內的**水平上。7.自主開發的工作臺運動控制操作盒是目前國內功能*強控制器，不僅可以任意進行工作臺的快速和慢速進給，還可以顯示X、Y、U、V座標值，同時與控制系統形成互鎖，保證在加工時不會因為誤操作而影響加工精度，該技術已申請**。8.工作臺驅動采用日本進**流伺服電機及伺服驅動電源，同時選用日本“三木”公司的無間隙精密聯軸器，使機床的**度和靈敏度達到國內**水平。二、設備的主要技術參數1、工作臺面積：1100mm*900mm2、X軸≥800mmY軸≥1000mm3、*大切割厚度≥500mm4、*大切割錐度≥±6°/100mm5、重復定位精度±0.001mm6、綜合加工精度≤0.015mm7、機床幾何精度：見GB7926國標。8、機床數控精度：見GB7926國標9、*佳表面粗糙度（國際條件下）Ra≤2.2um10、工作臺承重≥2000kg11、電極絲走絲速度 四檔可調12、電極絲直徑范圍Ф0.13——0.25mm13、*大切割速度≥120mm2/min14、導輪系統：高精度防水導輪或選配紅寶石導輪15、斜度切割裝備：電機驅動16、恒張力機構三、設備主要外購件原產地及制造商1、X、Y向精密無間隙滾珠絲杠： 臺灣 2、X、Y軸步進電機： 中國 3、直流伺服電機： 中國 4、交流伺服電機 日本松下 5、無間隙精密聯軸器 日本三木 |
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