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進口日本三菱數控系統，“自適應預讀功能”將在實時情況下，預處理幾百個NC程序段，并且可以根椐相應的進給率自動調整加減速控制。應用”曲率優化功能”,可以使大量連續微小線段加工達到*佳效果，更好保證加工過程的快速性、連續性和平穩性。三軸均采用日本三菱公司的大慣量伺服馬達及伺服驅動器，直聯方式傳動，提供了強勁的軸向推力，確保強大的承載能力及**的進給精度。閉環伺服驅動，確保三軸**聯動。空所開關，熱保護

進口日本三菱數控系統，“自適應預讀功能”將在實時情況下，預處理幾百個NC程序段，并且可以根椐相應的進給率自動調整加減速控制。應用”曲率優化功能”,可以使大量連續微小線段加工達到*佳效果，更好保證加工過程的快速性、連 續性和平穩性。三軸均采用日本三菱公司的大慣量伺服馬達及伺服驅動器，直聯方式傳動，提供了強勁的軸向推力，確保強大的承載能力及**的進給精度。閉環伺服驅動，確保三軸**聯動。空所開關，熱保護斷路器，接解器，繼電器等關鍵電器元件均采用 國際**廠商的產品，來確保控制系統的可靠穩定。變壓器完全獨立工作，控制電與馬達 代電完全隔離，避免馬達工作時電流波動對控制電路的干擾，保證控制系統的穩定性。全套主軸系統為臺灣專業配套廠商生產，各重要零部件均經過強化片處理，采用世界知名廠牌P4級主軸專用軸 承及專用油脂潤滑，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，通過電腦平衡矯正及跑合測試，使得整套主軸的使用運行時噪音低，震動小；低速重切削時，負載力強.主軸頭部精心設計，配備吹氣裝置，徹底避免了切削液和切削粉麈等雜物滲入，可選擇主軸中央出水及主軸冷卻系統，避免主軸高速旋轉時溫度過高，確保主軸的精度和使用壽命。整機采用樹脂砂鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬底座，箱型峰巢式結構。經退火處理消除殘余應力，材質穩定，高剛性，長久不變形。 三軸均采用剛性**的矩滑道設計，可承受重力切削。與三軸強化道軌相結合的滑鞍導軌、工作導軌均經高周波硬化處理，精密研磨，耐磨貼塑處理（附**耐磨片），大大降低間的摩擦力，**了導軌可能產生的爬行現象，提高了機床的運動精度。三軸滑道，各個接 解而皆經鏟花處理，精細的鏟花作業，讓滑動面產生均勻的油膜，消除快速移動時的漂浮理象，以膽 切削進給的啟動粘滯理現象。保證機床的動態穩定性及長久使用精度。 三軸絲桿與驅動馬達選 用德國專用聯軸器直接聯接，從而使得三軸的傳動剛性強，穩定可靠。三軸傳動均采用臺灣專業配套生產廠商提供的C3級雙螺母精密滾珠絲桿，并安裝P4級斜角配對組合的滾珠絲桿專用軸承。通過進絲桿預拉伸，軸承預緊安裝，減少了傳動背隙并預先補償了絲桿熱膨張引起的位置偏差，確保定位精度和重復定位精度。