數(shù)控滾齒機

適用于汽車行業(yè)、工程機械和航天工業(yè),是現(xiàn)代齒輪加工的重要設(shè)備.....

本機采用大立柱移動的立式布局、高精度齒輪傳動工作臺方式。以電子鏈實現(xiàn)展成法切齒的分度運動、差動補償以及錐度、鼓形切齒。控制系統(tǒng)采用閉環(huán)和半閉環(huán)控制,位置環(huán)分別設(shè)在刀架滑板上和運動的絲桿上或伺服機上。數(shù)控系統(tǒng)采用跟蹤主軸的控制方式。在指令計算時,對圓整誤差和切斷誤差進(jìn)行了補償,防止了誤差累積。伺服系統(tǒng)中采用積分和前饋校正環(huán)節(jié),提高晌應(yīng)的快速性和抗干擾能力。

機床能滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特大螺旋角齒輪、小錐度齒輪、鼓形齒輪、蝸輪等齒形零件加工,具有多種循環(huán)方式(順、逆銑),單分度銑齒、會話編程、lSO編程功能。適應(yīng)大批量、多品種生產(chǎn),滿足用戶加工精度高、效率高,可靠性好,工藝能力廣泛并具有一定柔性等要求。

機床采用了很多新穎的結(jié)構(gòu),如齒輪分度,滾動軸承支承的高速高精度分度副;徑向進(jìn)給和垂直進(jìn)給導(dǎo)軌為滾動直線導(dǎo)軌副;新型的滾刀主軸系統(tǒng)及刀桿自動夾緊裝置;工件自動對刀裝置;新型的滾刀箱自動旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)等,具有較好的創(chuàng)造性、先進(jìn)性。

機床采用大平面全封閉防護(hù)罩,前、后面設(shè)有窗式拉門,便于操作和維護(hù)。護(hù)罩上方配置油霧處理裝置,處理
高速滾切時產(chǎn)生的油霧、煙霧,凈化工作環(huán)境。

YKX3132是在高效滾齒機基礎(chǔ)上開發(fā)的二軸數(shù)控齒輪加工機床。該機床廣泛用于滾切圓柱直齒輪、斜齒輪、鼓形齒輪、小錐度齒輪等。該機能承受重負(fù)荷強力切削和高速切削,是大量生產(chǎn)齒輪的制造業(yè),如汽車、拖拉機等行業(yè)經(jīng)濟(jì)、高效的數(shù)控滾齒機床。

YKX3132機床為立式布局,床身、立柱等大件采用雙層壁、高筋板結(jié)構(gòu)和矩形大平面塑貼導(dǎo)軌,結(jié)構(gòu)緊湊。機床傳動鏈短,精度高,軸向(Z軸)、徑向(×軸)進(jìn)給由交流伺服電機驅(qū)動,末端件為預(yù)載滾珠絲桿副傳動;滾刀主軸由交流變頻電機無級調(diào)速,各部件采用自動方式潤滑。

YKX3l32機床主軸變頻器和數(shù)控系統(tǒng)均采用進(jìn)口系統(tǒng),主要液壓元件為臺灣北部精機產(chǎn)品。

本機床自動化程度高,能實現(xiàn)多種方框循環(huán),并自動在多種方框循環(huán)中改變切削參數(shù),能順、逆銑滾齒,可使用多頭滾刀和大進(jìn)給量。如采用涂層高速鋼滾刀,切削速度可達(dá)70-120m/min。

該機床具有滾刀自動竄刀裝置、工件液壓夾緊裝置和磁力排屑裝置,如用戶特殊訂貨,還可采用全密封護(hù)罩,配置油霧分離器,消除高速滾齒時油霧對生產(chǎn)環(huán)境的污染。